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锻造余热正火炉

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锻造余热正火炉最大生产效率为 400kg/h,主要以汽车锻件为主(单件重 0.64kg)。

炉内最高温度 950℃,余热正火使用温度 850℃。

a)功率设计约180KW,分为二个区,炉内尽量选用耐火纤维材料。

b)电热体采用上下辐射管加热布局,管材质 SUS314(提供材质报告),电阻丝材质Cr20Ni80(提供材质报告),便于拆卸和安装、密封性可靠。

c)每区采用双热电偶测温,炉温误差在±7℃、炉壁温升在 50℃以下。

d)网带有效宽度约在 700mm,网带挡边高 30mm、网带材质SUS314(提供材质报告),编织人字丝直径∮3mm,穿丝直径∮3mm,网带有跑偏调整装置。

e)炉内滚轮材质 SUS310S(提供材质报告),外接铝合金隔热圈,免加油轴承,滚轮定位可靠,拆卸方便。

f)每区增加 2-3个自动清理氧化皮的窗口(炉侧)。

适用范围:

      汽车、拖拉机、摩托车零部件锻后无氧化正火、等温正火;

      汽车、拖拉机、摩托车零部件冷锻后前的退火;

设备特长:

      具自动化程度高,保温性能好(节能),经处理后工件的表面硬度值均匀,金相组织均匀,同批产品散差小等特点;可带保护气氛少氧化处理,是今后锻件后续处理的发展方向;

加热方式:辐射管电加热或燃气加热选用;

生产能力:300KG,500KG,800KG,1000KG,1200KG/小时;根据用户要求进行设计。


技术支持 :晨光科技